Силовая рама испытателя на трещиностойкость (гидравлическая универсальная испытательная машина, UTM) состоит из двух колонн, двух направляющих рельсов и встроенного гидравлического цилиндра. Пространство для испытаний на растяжение расположено в верхней части основной машины, а пространства для испытаний на сжатие и изгиб — между нижней траверсой и рабочим столом, что обеспечивает рациональное распределение пространства для различных сценариев испытаний.

Оснащенная высокоточным модулем АЦП, система выполняет сбор данных о силе, перемещении и деформации в режиме реального времени. Она отличается исключительной точностью измерений и надежной эксплуатационной эффективностью, полностью соответствуя стандартам GB, ISO, ASTM и другим международным/национальным стандартам для испытаний металлов на растяжение, сжатие, изгиб и сдвиг.

Нижняя траверса приводится в движение двигателем через редуктор, цепной механизм и ходовой винт, что обеспечивает точную и плавную регулировку положения испытательного пространства. Эта конструкция обеспечивает стабильную передачу нагрузки и точное управление испытательными процессами, адаптируясь к требованиям к размеру различных образцов.

ISO 6934 BS4449, ASTM C39, ASTM A370, ASTM E4, ASTM E8, ASTME9, ASTMA615, ISO6892, ISO7438, ISO7500-1, ISO 15630 EN10002-4, GB/T228-2002, GB 16491-2008, HGT3844-2008 QBT 11130-1991, HGT 3849- 2008,GB6349-1986, ASTM C165, EN826, EN1606, EN1607, EN12430 и др.

Гидравлическое масло, находящееся в баке, подается в гидравлическую цепь высоконапорным насосом с приводом от двигателя. Затем оно проходит через высоконапорный фильтр, группу дифференциальных клапанов и сервоклапан, прежде чем попасть в гидравлический цилиндр.

Компьютер передает точные управляющие сигналы на сервоклапан, регулируя степень его открытия и направление потока. Это контролирует скорость потока масла, поступающего в гидравлический цилиндр, тем самым обеспечивая точное управление режимами испытаний, такими как постоянная скорость нарастания усилия или постоянная скорость перемещения.

О1: Мы являемся фабрикой, интегрированной с торговой компанией, с 18-летним опытом работы в области испытательного оборудования и 14-летним опытом международного экспорта. Мы объединяем собственные производственные мощности с глобальными торговыми услугами для предоставления комплексных продуктовых и сервисных решений.

О2: Наша профессиональная техническая команда предоставит оптимальные индивидуальные рекомендации после того, как вы сообщите нам ваши конкретные требования к испытаниям (например, тип испытаний, материал для испытаний) и технические характеристики. Мы основываем наши предложения на ваших реальных сценариях применения, чтобы гарантировать полное соответствие продукта вашим потребностям.

О3: В большинстве случаев мы поддерживаем наличие стандартных моделей на складе для немедленной отгрузки. Для товаров, не имеющихся на складе, стандартный срок поставки составляет 15-20 рабочих дней после получения авансового платежа. Если у вас есть срочные потребности, мы можем организовать приоритетное производство, чтобы максимально сократить цикл доставки.

О4: Да, мы предоставляем комплексные услуги по индивидуальному заказу. Помимо стандартных испытательных машин, мы можем разрабатывать индивидуальные решения, отвечающие вашим конкретным требованиям, такие как измененные технические параметры, специализированные приспособления или пользовательские функции программного обеспечения. Пожалуйста, не стесняйтесь сообщать нам о ваших подробных потребностях, и наши команды по исследованиям и разработкам и инжинирингу будут стремиться предоставить решения, соответствующие вашим эксплуатационным требованиям.