Система испытывая машины использована для обслуживания трубы или штуцеры трубы в некотором ряде давления для долгосрочного внутреннего теста давления, в трубе теста или штуцерах трубы повредили или завершили автоматически стоп, и могут сохранить кривую давления и напечатать отчет по испытанию. По отоношению к контролю: Заполните давление и сброс давления путем клапан соленоида заполняя давления и давления разрядки раскрывает для того чтобы исполнить, устойчивое давление главным образом через контроль движения пункта клапана соленоида заполняя давления и давления разрядки раскрыть для того чтобы достигнуть влияния точного контроля, эта машина имеет автоматическое постоянн напряжение тока, электрический сброс давления, чистку, и функцию автоматической тарировки, оборудование импортирована от другого электромагнитного клапана, уникальной герметизируя структуры, когда вода чистая, обеспечить запечатывание и стойкость клапана соленоида, вид экономического и практически, функционального разнообразия, высокая степень машины автоматизации испытывая. Аппаратура широко использована в тесте давления различной пластиковой трубы внутреннем, соответствующем для индустрии строительных материалов, производственных единиц трубы, национальных испытывая отделов и блоков научного исследования.
Ⅱ. Особенность системы:
1. Промышленное управление планшета, непосредственное регулирование.
2. Машина с «комбинацией мульти-канала блока управления давления точности».
3. Каждая станция независимо проконтролирована никакому взаимодействию.
4. 3 statiions, 6 станций, 15 станций, 20 станций и станции другой мульти-станции опционных, до 60 и выше. С гидростатическим тестом, взрывая тест.
5. Максимальное давление: 10, 16, 20MPa…
6. Ряд диаметра трубы: Φ16 | 2000mm могут подгоняли.
7. Одна рабочая позиция управлением одной микрокомпьютера, он может отдельно установить и проконтролировать давление, точность, время и другие параметры пока компьютер не работает. Давление дисплея в реальном времени, время и состояние (8 состояний: подъем давления, давление компенсировать, отпуск давления, сверх- давление, бег, тест сверх, утечка, взрыв) и также сохранить эти проверки данных. Оно также оборудован с сигналом тревоги звука и света когда избыточное давление, тест сверх, утечка или взрыв случаются.
8. Предохранение от силы, хранение отчета по испытанию/выход печати и другие функции. Автоматически определите эффективное время, инвалидное время, остальное время и другие параметры, предотвратить вечер, праздники и другие периоды времени отказа, инвалидного времени.
9. Когда время силы-вниз обеспечивает что тест точное и ровное завершение. Структура аппаратуры разумное, стабилизированное представление, легкая деятельность, дисплей интуитивный.
10. Богатый программный интерфейс (окружающая среда мульти-языка для встречи клиентов в различных странах и регионах.
Ⅲ. Стандарты:
GB/T 6111-2003 «метод теста на время сопротивления повреждения термопластиковой трубы под долгосрочным постоянн внутренним давлением» GB/T 15560-1995 «метод теста для гидравлического мгновенного сопротивления взрывать и давления пластиковых труб для жидкого перехода»
Ⅳ. Технические параметры:
| Модель |
XGY-10C |
| Max.pressure |
10MPa |
| Испытательные станции |
6 станций |
| Режим контроля |
компьютерное управление |
| Консервация данных |
Каждую станцию имеет функцию защиты данных выключения, ботинок можно восстановить |
| Время |
время времени |
0~9999 минута h 59 |
| Приурочивая точность |
±0.1% |
| разрешающая способность по времени |
1s |
| Минимальный установленный блок |
минута |
| Давление |
Ряд управлением давления |
0.2~10MPa |
| Блоки индикатора давления |
MPa, бар или PSI |
| Точность управлением давления |
-1%~ +2% |
| Постоянн точность управлением напряжения тока ряда максимальной допускаемой нагрузки |
Не позднее ±1% |
| Разрешение дисплея давления |
0.001MPa, 0.01bar или 1PSI |
| измеряя ряд |
4%~100%FS |
| Предел позволяемой ошибки для индикации |
Не позднее 1% |
| Температура |
Ряд контроля (с системой рефрижерации) |
15-95℃ |
| Точность контроля |
±0.5℃ |
Ⅴ. Конфигурация:
2. Станция давления;
5. Система охлаждения.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
